Spalt- und Bündigkeitsmessung: Qualitätssicherung mit inos

Nur wer Spalt und Bündigkeit präzise misst, kann Abweichungen früh erkennen, Qualität konstant sichern und manuelle Nacharbeiten vermeiden. inos liefert mit der industriellen Spaltvermessung eine Prüfmethode, die zeitaufwendige, manuelle Messungen durch eine automatisierte Inline-Messtechnik für Spalt und Bündigkeit ersetzt. Stationär oder in Bewegung – öffnen Sie Qualität und Effizienz die Tür.
 

Kontakt

Prüfen und messen von Spalt und Bündigkeit mit innovativer Inline-Messtechnik von inos

Von Karosseriebau bis Endmontage

Die Kontrolle der Passgenauigkeit von Bauteilen im Endprodukt nimmt einen hohen Stellenwert in der Qualitätskontrolle ein. Abweichungen im Erscheinungsbild und Funktionalität, wirken sich unmittelbar auf die Sicherheit des Produkts und die Zufriedenheit der Endnutzenden aus. In der mechanischen Spaltmessung können jedoch nicht alle relevanten Messpunkte erfasst werden. Taktzeit und verwendetes Messgerät schränken die Prüfung von Spalt und Bündigkeit ein.

Die intelligente Spalt- und Bündigkeitsmessung von inos löst diese Herausforderungen. Komplexe Geometrien, 24/7 Betrieb, lückenlose Dokumentation, erfassen von 25 bis 30 Messpunkten und millimetergenaue Messung +/- 0,2 mm – die effizienten 3-D Sensoren von inos messen Spalt und Bündigkeit auf allen Oberflächen in unter 500 Millisekunden, bei fließender oder getakteter Linie. Dabei bleibt der Messablauf stets flexibel und passt sich geänderten Messbedingungen automatisch an. Mit inos industrieller Spaltvermessung, wickeln Sie Ihre Prozesse schneller, sicherer und effizienter ab.

inos Algorithmen zur Messung von Spalt und Bündigkeit bieten die größte Flexibilität am Markt. Mit unseren Algorithmen kann das breite Spektrum herausfordernder Materialien und Geometrien genau und präzise gemessen werden. Das Gleiche gilt für die hochwertigen 3-D Sensoren. Immer auf den Kundenfall abgestimmt, erhalten Sie applikationsgeeignete Basis-Lasertriangulationssensoren bis hin zu High-End-Sensoren mit UV-Lasern. Für höchstmögliche Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihrer Montage.

Vorteile der Spalt- und Bündigkeitsmessung:

Auf vielfache Weise profitieren

Höhere Qualität

Durch die automatisierte Vermessung von Spalt und Bündigkeit sorgt inos für eine lückenlose Prüfung und Dokumentation von Messmerkmalen – 24/7, 365 Tage im Jahr. Als Full-Service-Provider analysiert inos konsequent Ihren Montageprozess und reduziert manuelle Eingriffe auf ein Minimum. Für Ihre Zufriedenheit und die Ihrer Kunden.

Höhere Transparenz

Umfangreiche Visualisierungs-, Analyse- und Berichtsmöglichkeiten machen den Montageprozess transparent. Dadurch kann das System schneller in Betrieb genommen werden. Das Instandhaltungspersonal kann auf Anhieb erkennen, an welchen Stellen noch Richtarbeiten vorzunehmen sind.

Höhere Wirtschaftlichkeit

Der Einsatz unserer visionären Inline-Messtechnik reduziert die Taktzeit Ihres Montageprozesses, erhöht die Durchsatzleistung und amortisiert sich daher innerhalb weniger Monate. Die Messungen von Spalt und Bündigkeit erfolgen ohne Stopp im Fördersystem. So können Sie umgehend von den Vorteilen profitieren.

Höhere Flexibilität

Die inos Spalt- und Bündigkeitsmessung kann im Taktbetrieb wie auch im Durchlaufbetrieb eingesetzt werden. Egal ob unlackierte oder farbige Bauteile, die intelligente Sensortechnologie passt sich flexibel den Gegebenheiten an. So bleiben Sie stets agil und können umgehend auf veränderte Anforderungen reagieren.

Spalt und Bündigkeit messen

inos Schlüssellösung

Die prozesssichere Spalt- und Bündigkeitsmessung von inos misst zuverlässig, präzise und korrelationsfrei den Spalt und die Bündigkeit von Bauteilen. Mehrere inos Sensoren scannen dabei das Bauteil und erstellen ein digitales Abbild, das von der inos Software ausgewertet wird. Der konfigurierbare inos Algorithmus berechnet, ob die Maße innerhalb des Toleranzbereichs liegen oder ob nachgearbeitet werden muss. Eine Qualitätsüberwachung und -prüfung ist daher zu jeder Zeit einfach und transparent möglich.

Die komplette Planung und Konfiguration der Messsysteme wird auf Basis von CAD-Daten mit korrelationsfreien Algorithmen zunächst durchgeführt und simuliert. Sensoren werden an der vom Kunden gewünschten Position im CAD platziert und entsprechend ausgerichtet. Ist ein Messbereich virtuell erzeugt, wird die Messung in der inos Konfigurationssoftware eingerichtet. Schon die erste Messung liefert konkrete Ergebnisse, sodass Sie das System einfach und schnell in Betrieb nehmen können.

Verschiedene Systeme, ein klares Qualitätsziel

STATIONÄR. ROBOTERGEFÜHRT. HYBRID.

Stationäre Lösungen

Bei stationären Lösungen messen alle Sensoren gleichzeitig, sodass die Taktzeit beibehalten werden kann – bei minimalem Platzbedarf sowie einfacher und schneller Integration in die bestehende Produktionslinie beziehungsweise Fördersystem.

Robotergeführte Systeme

Maximal flexibel – dank der mobilen Sensoren lassen sich unterschiedliche Geometrien der Bauteile auf einer Linie schnell und präzise vermessen. Weitere Messpunkte und neue Bauteilmodelle können einfach und ohne zusätzliche Hardware hinzugefügt werden. Hohe Positionstoleranzen werden durch eine Korrektur der Roboterbahn kompensiert. Ein Roboter kann hierbei, bei einer Taktzeit von ca. 60 Sekunden, rund 20 bis 25 Messpunkte erfassen.

Hybride Systemlösung

Das Beste aus zwei Welten: Durch die Kombination von stationären und robotergeführten Systemen können die Vorteile beider Lösungen genutzt werden. Komplexe und schwererreichbare Messpunkte werden in der hybriden Systemlösung einfach mit dem Roboter angefahren.

Spaltmessung in der Praxis

Branchenübergreifend

Qualität und Funktionalität müssen von Anfang an stimmen, denn nur dann kann dem Endkunden die bestmögliche Qualität geliefert werden.

Eine effiziente, einfache und prozesssichere Qualitätsmessung und Prüfung spielen in zahlreichen Branchen eine große Rolle. Die smarten Turnkey-Lösungen von inos, finden daher branchenübergreifend Anwendung bei

  • Anbauteilen im Karosserierohbau
  • Fertigen Fahrzeugen in der Endmontage
  • Weißer Ware
  • Allen Konsumgütern
  • Lastkraftwägen, Zügen oder Flugzeugen

Wir leben Service

Lassen Sie uns über Partnerschaft sprechen

Ihre Lösung in der Fertigung hoch verfügbar halten – dafür arbeiten wir leidenschaftlich am Puls von Forschung und Praxis. Uns ist wichtig, dass Ihre Spalt- und Bündigkeitsmessung zuverlässig funktioniert und Sie jederzeit Ihre Prozesse flexibel anpassen können, wenn sich die Anforderungen ändern.

Mit inos gehen Sie eine vertrauensvolle Partnerschaft mit einem verlässlichen Partner über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Lösung ein. Unser globales Netzwerk ist bereit. Wir denken für Sie weiter, begleiten Sie und bieten Service mit Mehrwert und Weitblick.

 

Unser Portfolio

Turnkey-Solutions für die industrielle Automatisierung

Geben Sie Ihren Prozessen Vision

Ihr Ansprechpartner: Thomas Klaiber

Sie möchten mit der Spalt- und Bündigkeitsmessung für Qualität und Sicherheit sorgen und Ihre Montage fit für Industrie 4.0 machen? Wir helfen Ihnen gerne dabei!